工程裝置維修的目的和表面質量對性能的影響
【一】、工程機械維修的目的
維修對機械設備技術管理、經濟管理以及社會效益都有著重要的作用，具體可以分為以下幾點：
(1)機械設備的正常運行；
(2)延長機械設備的使用壽命；
(3)降低機械設備的使用成本。一臺機械設備如果不經過任何維修，它只能使用一個大修間隔期，達到其使用壽命的1/4~1/5。但一臺機械設備的一次大修費用只占新機原值的10%~30%，所用材料約為新機的10%~20%，而每大修一次可獲得相當于新機80%~90%的使用壽命。如果在全部壽命過程中大修4次，所需費用不超過新機原值，而獲得相當于新機3倍以上的使用壽命，可以降低機械設備使用費的成本，避免將機械設備的原值分攤在1/4~1/5的使用壽命期內；
(4)節約能源和資源。
鉗工采用百分表配合直角尺在鑄鐵平板或大理石平板上的測量方法，為90度直角尺（可以選擇鎂鋁直角尺、鑄鐵直角尺、大理石直角尺、鑄鐵彎板、檢驗方箱等）找一個平面度的基準平面（鑄鐵平板或大理石平板），將直角尺的基準面采用C字型夾頭固定在被測量工件上，利用百分表在90度直角尺測量面上進行測量。
【二】、機械加工表面質量對機器性能的影響
表面質量直接影響了零件的各個屬性，如、性等，若這些性能不足零件的性價比將大打折扣，對機械加工的精度產生不利的影響。
1、表面質量對零件的影響
零件的與這些因素緊密相關，如摩擦副的材料、熱處理情況等。當這些因素稱為無關變量時，零件的表面質量的影響就顯得尤為重要。一般而言零件的磨損可視為三個階段：摩擦副起步運行的時候，磨損容易發現，通常被定義為初級磨損階段。起步磨損后的磨損，通常稱為正常磨損時期。這之后磨損一直積累，當達到某個臨界值，磨損呈指數惡化，直至脫離可以正常工作的狀態，將其定義為急劇磨損階段。
2、較佳表面粗糙度
處于干摩擦或半干摩擦時，摩擦副表面的初期磨損與表面粗糙度息息相關。而粗糙的程度也無可厚非地是其度表面的一個問題，存在一個波谷指，高于低于該程度都能使磨損加劇。對于液體潤滑，金屬表面不接觸，由一層油膜隔開，粗糙度越小，允許的油膜越薄，承載能力越大，則表面粗糙度越小越有利。
