配裝機械鉗工的發展與研具的作用要求
【一】、安裝機械鉗工的發展
為了提升機械鉗工安裝的工作質量，提高機械鉗工的工作效率，促使機械鉗工技術不斷發展，要努力跟進現代科技發展的腳步。
，應當努力將現代化的數控設備引進機械鉗工操作的具體工作，讓機械鉗工通過不斷地反饋，提升現代化機械裝置的工作性能，讓機械裝置加工和數碼加工逐步進入機械鉗工的作業過程，進而逐步替代機械鉗工的手工操作，促使機械鉗工工作的數碼化盡快形成，以此減輕機械鉗工的工作強度，提高機械鉗工的工作效率。
，應當加強對機械鉗工技術和素質的提升，從整體上提高機械鉗工的綜合素質。由于安裝機械鉗工在機械裝置加工中的重要性，要求合格的安裝機械鉗工擁有包括看得懂技術圖紙、清楚安裝機械裝置用途、從不同角度熟悉安裝圖、可以充分理解安裝圖表現內容關系等相關技術。此外，還要求機械鉗工有的讀圖能力，有熟悉構圖形狀和部件操作要求的經驗，在機械鉗工能順利完成的安裝作業目標。因此，要加強對機械鉗工的技術培養以及工作經驗的累積，讓他們通過的技術、技能的培訓，提高自身的操作技能，通過多樣化的訓練不斷積累工作經驗，再通過合理的審核條件，為機械鉗工的上崗進行把關。
第三，培養機械鉗工接受新型機械裝置的能力，讓機械鉗工作業朝著降低成本、節約耗材并提的方向發展。利用納米技術，逐步引入小型機械裝置加工設備，順著微加工的發展方向進行發展不失為一個良好的選擇。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量都會對平板的使用性能產生較大的影響。若殘存內應力較大會使工作面變形，因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效等方法處理鑄鐵平板的殘余應力。
【二】、研具的作用要求
研具的主要作用是研磨加工成型的“模型”，能把本身的幾何形狀精度在程度上復制給工件。它是研磨劑的載體，用以涂敷和鑲嵌磨料，在它與工件的相對運動過程中，對工件進行研磨加工，以使工件獲得的加工精度和表面質量。研具應滿足下列要求。
?。?)研具應具有保持磨料磨粒的能力。干研時應具有良好的嵌砂性。濕研時研具應貯存多余的磨料，防研磨劑堆集。還具有良好的散熱和排屑能力。
?。?）研具工件表面應具有的幾何精度和足夠的剛度，以保持正確的形狀。
?。?）研具的材料應較緊密、無夾雜物、硬度均勻。其硬度應低于工件硬度，具有良好的和精度保持性。
