我國數控機床關鍵技術發展與數控機床電氣控制軟件設計

<一>、我國數控機床及關鍵技術的發展趨勢
　　1、力學仿真和參數優化
　　數控加工過程，對運動進行仿真后，勢必會向切削過程中力學仿真與切削參數優化方向發展，在不斷發展過程中，我國推出了力學仿真優化系統和數控機床加工動力學特性測試分析系統，同時，通過不斷的研究，對的技術進行應用，完成對中低速數控銑削加工期間，力學仿真系統與優化系統，形成性能的數控機床，并且對其進行合理應用。同時，在未來相關工作人員還會依據不同行業的需求，針對車銑復合加工過程中，構建力學方止系統，同時，以及實際生產情況，構建相應的優化系統，為生產工作的開展，提供相應的支持。
　　2、加工變形的分析與預測
　　數控加工過程中許多涉及到的許多零件的結構都復雜，并且存在一些弱剛性零配件，數控加工的分與預測就是針對結構復雜度零件進行分析，同時在該過程中，要依據具體結構與效力學模型間的力學特性關系，將通過用有限元軟件作為基礎，_次的一項重要技術。通過對各項技術的應用，能夠的完成對一些復雜機構零件在生產過程中，不同階段靜態特性的具體參數，頻率情況、彈性變形等多項內容的處理。在具體操作期間，能夠為切削參數提供相應的量化依據，從而實現對切削中涉及到的參數的合理優化，同時還能夠為加工提供依據，控制加工期間各種變形情況的發生，為我國數據機床的發展提供相應的參數支持。
　　3、綠色生產
　　我國數控機床及關鍵技術在未來一段時間，會朝著綠色方向發展，主要體現在切削加工方而?，F階段，我國在數控機床發展過程中，以及圍繞綠色技術，在低溫冷風技術、微細冰粒潤滑技術等不同方而進行了深入研究，并且獨立了不同的工程化樣機，并且了廣泛應用，從實際情況來看，取得了不錯的成績。同時，相信在不久的將來，綠色切削加工將會被廣泛的應用到不同類型的零件材料加工上。
　　近幾年，隨著人們對現代技術的應用，數控機床在應用中，加工質量和加工效率都了進一步提高。同時，數控機床在自動化、智能方而也取得了不錯的成績，并且會沿著、高速、綠色方向發展。
　　橫梁主要起到聯接兩個立柱來形成工作臺通過空間的作用，滑架在其上進行運動，所以機床橫梁本身的剛性就直接決定機床的加工精度。由于滑架和滑枕以及橫梁本身的重量都會使橫梁安裝在立柱上后產生向下的彎曲現象，相同截面下橫梁越長彎曲現象越明顯。
　　<二>、數控機床電氣控制系統的軟件設計
　　數控機床相關技術的發展，不僅要對各機床各個坐標軸的位置進行連續控制外，而且需要對機床主軸停止、轉向和進給運動的啟動和停止、刀庫及換刀機械手控制、切削液開關、夾具定位等動作，進行特性次序控制。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開關、行程開關、壓力開關、溫度開關等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制幾同時還包括主軸驅動和進給伺服驅動的使能控制和機床報替處理等。
　　隨著可編程序控制器(PLC)技術的發展，上述綜合功能是可以由數控機床中的可編程序控制器來完成的。它是由輸人部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實際運行的數據，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪些設備需要實時操作處理。
　　電氣控制系統的固有特性就決定廠數控機床的工作能力，換句話說，電氣控制系統對數控機床的性能起著至關重要的作用，因此，相關電氣控制軟件是有的。相比于人機交互軟件，SIMOTION中的執行軟件是在下位機軟件范疇內的，它的數據是由上位機輸入，然后借助執行部件開始運作的。
　　工業制造能力的提升帶動廠數控技術的蓬勃發展，再加上計算機信息技術的飛躍性進展，地提高廠可編程邏輯控制器PLC的邏輯處理能力，這使得其能夠處理復雜的工序與此同時，以PLC為基礎的數控技術在國內廠地推廣，但是遺憾的是，數控機床仍達不到較，這顯然廠我國加工工藝的進步。究其原因，在于作為系統核心的電氣控制部分沒有成熟的技術。